水漆環氧樹脂成膠凝固后通常有一個層次分上的原理。先是，保濕乳粉末的匯聚和深度融合是任何保濕乳表干都根本經歷英文的原理；然而，水和同一成膠促進劑的散發，使熱韌度硅橡膠本質上的基本條件機械性能持續充分地闡述，這些是凝固的第一個階段性；某一些水乳在備制時構建交連不可逆性，或在真石漆便用時構建交連劑，使涂膜的抗拉強度在熱塑性硅橡膠材料硅橡膠的基本條件進取心步延長。

這一點的化學交聯不可逆性會對涂膜的固有時速和能力擁有注重影響到。要想滿足材料配方法的調整，在敲定水性樹脂漆材料配方法時，一般是從一些兩個方克服硅膠粘合劑完成首選。

一、環氧樹脂的固量

大部分，面霜的固的份量越高，其距表干臨界點值就越近，粗糙網絡速度就越快。其實固的份量過高也會產生一系統的受阻要素。表干過快會使刷油漆距離降低，產生作業上的不便于。固的份量過高的面霜，基于不飽和樹脂粒子邊距小，普通其流退行能較低，對增稠劑都不神經敏感，使對內墻乳膠漆的涂裝或粉刷能上下調整的艱難不斷增強。

二、面霜科粒寬度

保濕保濕乳的科粒越小，都固份量下，科粒內的安全距離就越小，表干臨界值值就越低，常溫、干燥進程就越快。保濕保濕乳科粒小，還介紹成膠性好，金屬光澤感職業技術一些領域的優點。

三、樹脂膠玻離化變化的溫度（Tg）

一般來說現象下，環氧樹脂材料的Tg越高，成膠的能力就越長。而是關于粗糙精力而言，其走勢則大致相對來說。Tg高的環氧樹脂材料，一般來說要求在配量時引入較多的成膠抗氧劑，是為了蒙題子在保濕乳液科粒間的互相進行滲透，催進成膠服務質量。而這部分成膠抗氧劑則要求可以的精力從體系建設中揮發性，現實的上要延長準確時間從表干得全干的精力。

四、面霜顆粒狀的相框架

決定于于面霜的準備加工過程，類似的競聚率組成的可以會造成有所不同的顆粒相形式。類型的核殼形式是各舉的舉例之五。只要顆粒的殼Tg低，核Tg高，如此該標準破乳表面活性劑的需求少，皮膚干燥非常快，但因此破乳后連著相是低Tg的環氧樹脂，電鍍件的的氏光潔度則會會受到必然的影響；不同，粒狀的殼Tg高，則破乳需必然量的分散劑，則膜的吹干處理快慢會較前面的慢，但吹干處理后的氏光潔度會比前面的高。

五、表面上化學活化劑的貨品和劑量

通常的面霜在制造出工藝技術中會適用很多定的表皮上活力劑。表皮上活力劑對面霜顆粒劑劑有隔離開和保護好的使用，在顆粒劑劑雙方相融合的溶膠凝膠法的過程 中，專門是在一開始過程，即表干時有比較大角色。表皮上活力劑在水和油相如表有很多定的降解度，溶在樹脂膠材料中的一些就是會為了溶膠凝膠法促進劑的使用。有差異的表皮上活力劑，考慮到其在樹脂膠材料中的降解度有差異，其溶膠凝膠法劑的使用也會有差異。

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