不管在會選擇各種途徑上光，假如要認定群眾滿意的上光目的。肯定熟練掌握好水性聚氨酯樹脂光油的用到具體方法。因為，在水性聚氨酯樹脂光油的用到的過程中，涂料上消泡劑設備廠家-廣州青田推薦 耐心理解下列二個客觀因素：

1)涂裝量：不勻合適的的涂膜涂層厚度檢測后，色澤好，防腐蝕性高。如若涂裝量小，水光油不可行成完美聯續的涂膜，使得色澤差，起還不到可以有的保證和裝潢的實際效果。但如若涂裝量大，則涂膜厚，會上升上光人工成本，同一時間也后果缺水訪問速度，情況發生嚴重的會現身黏背的情況發生。

2)黏度：對于離線輥的上機黏度一般建議在18～２5秒(DIN4，25℃)。連線上光的(如羅蘭705)黏度一般建議在40～70秒（DIN4，25℃)為宜。黏性過低，起不能確保和點綴的工作；黏性高，則概率有流平不利，變干慢的不良現象。丙烯酸乳液光油和搖勻劑一樣 是水，也需要不同特定情況把異丙醇：水1：1的混和物做稀釋劑。具體黏度應根據紙張及設備特性加以調整。

3)干燥溫度與時間：水性光油主要靠滲透干燥同時兼有交聯固化。常見的干燥裝置有熱風干燥和紅外線干燥。一般認為紅外線干燥效果較好。因為水性聚氨酯光油的具體液體是水，而水的流化熱是更加高，那么在缺水時速要比油溶性慢。同時原理，在缺水溫暖上會比油溶性光油高。似的提醒在80～100℃，烘道在2m左右。如果溫度不夠，烘道過短，則會出現涂膜不干，嚴重會出現黏背和擦花，但如果溫度過高、干燥時間長，紙張纖維失水過大，紙張變脆，容易在后加工中出現折斷，爆裂情況。

及以上只要名詞解釋了丙烯酸乳液光油運用時的三大最為關鍵的事由，但丙烯酸乳液光油的運用還選擇各不相同的印途徑，印專用設配，原紙形式，噴墨墨水性樹脂能及上光專用設配設施綜合性充分考慮，這樣才能讓丙烯酸乳液光油的優喜歡的人突出表現出去。

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